常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些？
尺寸不稳定：
主要由于塑料桶模具强度---，精度---、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，塑料桶销售，使塑件尺寸变化不稳定。
塑件不足：
主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动---，方形塑料桶，充气过多及排气---等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。
熔接---：
由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接---，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线
在生产塑料桶的时候，如果机筒、喷嘴温度太低，需要调高；如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。然后要注意降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。模温太高的话，脱模困难；而模温太低，塑料就容易过早冷却，熔接缝融合---，容易开裂，塑料桶，---是高熔点塑料如聚---等更是如此。
像是200升双环桶配用防盗圈设计的桶盖，高压原料内盖封口，具有防盗防漏的功能，圆形塑料桶，在运输的过程中，应该避免重压、抛摔及受阳光直接照射、雨淋等。而在存放的时候，注意应该存放在阴凉，通风的室内仓库，长期保管的温度在40度以下。还需要注意的是，使用塑料桶包装是否适合您所要盛装的产品，建议在首
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