塑料桶一般情况下都是采用注射成型的方法先把塑料生产成一个有底的瓶坯，然后再把瓶坯趁热移动到吹塑模具当中吹塑成型中空的制品。进行注-吹的中空容器一般都没有飞边，尺寸的稳定性能比较好，瓶口和螺纹的也比较好，型坯的厚度大小也可以进行预先的调整，成品会具有---的光泽度。下面介绍塑料桶的生产设备及相关特点。
1.塑料桶挤出机和机头 和传统的塑料桶挤--吹法设备是基本相同的。
2.型坯处置设备 主要是由挤出机挤出的管型坯，再经过这个设备进行安装停止切断，底部位置的熔合和进行颈部的加工，生产成为试管形状有底的型坯。
3.型坯加热设备的安装 型坯加热设备主要包括即热套筒，烘箱，加热通道等多种设备，其加热的方式可以使用红外线加热或者电加热，但是其进行加热安装需要进行调节温度还要进行平衡的加热，这样使型坯里外的温差会尽量的减小。
4.拉伸设备安装 主要包括拉伸芯棒和拉伸夹具两种设备。拉伸芯棒主要是从型坯的上面进行插入，在液压状态的作用下将型坯的底部顶住，使其纵向拉伸停止，然后芯棒上面的气孔要通入到紧缩的空气里面进行吹胀，不锈钢涂料桶，之后再停止径向的拉伸。大部分的拉伸成型方式采用的都是这种拉伸设备；拉伸夹具主要是从外面夹住管状型坯的两个端点，在液压的作用之下使其纵向拉伸停止，然后在进行吹胀来停止径向拉伸。其颈部和底部位置都是有飞边的需要进行修整，其飞边经过破碎之后还可以进行回收再利用。
5.塑料桶挤-拉-吹---成型机 这种---成型机是一种---的塑料桶生产设备，目前在国外已经有所运用，涂料桶生产厂家，在国内还没有涉及到这种设备。
注塑塑料加工-精密注塑之塑料加工工艺
塑料电子零部件大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料件不能采用常规的注射成型，涂料桶价格，而必须采用精密注射成型工艺技术。为了---这些精密塑料件的性能、与---性及长期使用的稳定性，注射成型出较高、符合产品设计要求的塑料制品，必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。
我们通常说的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学---、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面
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