(1)油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
(2)气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
(3)选择油液的粘度不当，方桶销售，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成---温升。
(4)系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
(5)元件精度不够及装配差，相对运动间的机械摩擦损失大。
(6)配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、---漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
(7)液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
(8)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而---。
(9)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流
注塑聚乙烯树脂由于密度不同，方桶生产商，各有其适当的熔体流动速率范围，塑料桶生产厂家通常选用树脂熔体流动速率为10 ~ 20g/10m工n。熔体流动速率高的树脂，相对分子小，黏度低，方桶，加工温度也低，但成品的力学性能较差；熔体流动速率低的树脂，相对分子质大，黏度高，成品的力学性能也好，但加工温度高。
相对分子分布宽的树脂（可以用加入低分子聚z烯的方法达到） ，成型时的流动性好，但是制品的力学性能和耐热性降低。聚乙烯树脂密度不同，塑料桶生产厂家制品性能和结晶速度也不同，所以成型条件有所不同，列出了聚乙烯密度与其性能的关系。
在注射过程中聚乙烯分子有取向现象，经冷却定型所得的制品在一定程度上仍保留取向现象，使制品沿注射方向的收缩率增大，薄壁制品表现尤为---。由于取向现象还会使注射制品的浇口周围部位的脆性增加，提高注射温度或改用熔体流动速率较高的聚乙烯，可避免这种---现象，但用熔体流动速率高的树脂所得的制品冲击韧性较低。
塑料瓶大部门都用于饮料瓶的建造，还常见于各类洗濯剂罐装、食物、食用油、干果、药瓶、化妆品等等，---用处遍及。为了康健和的使用塑料瓶，咱们在平常的糊口中要细致，防止打仗醋一类具备工具、防止阳光直射、防止低温。由于这些城市引发塑料瓶的无害化学物资的开释，从而会影响人体的康健。如今饮料市场上，方桶厂家，大部门的厂家使用的饮料包装，采纳的都是塑料材质，塑料饮料瓶被遍及的抉择。咱们都晓得塑料质料的是有不少种的，其实不是每一种都得当做成饮料瓶的，此中这几种质料比力得当做饮料瓶：聚酯（pet）、聚乙烯（pe）、（pp）。颠末加工处置后，具备耐低温、易成型、不易破碎代价低廉等等的特色。
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